7,2 V 2200 mAh ER14505-2S Lithium-Primärbatteriesatz

Vcell Power 7,2 V 2200 mAh ER14505-2S Lithium Primärer Hersteller von Akkupacks für Smart Metering, IoT-Kommunikation und Fernüberwachungssysteme. Die 7,2V Der 2200-mAh-ER14505-2S-Lithium-Primärakku verfügt über einen stabilen 7,2-V-Ausgang. extrem niedrige Selbstentladung und zuverlässige Packtechnik für Industriegeräte die eine langfristig wartungsfreie Stromversorgung benötigen.

Technische Spezifikationen und elektrische Leistung

Produktparameter

Elektrische Vorteile

Gebaut für Hochspannung Industrielle Anwendungen

Die 7,2 V 2200 mAh Der Lithium-Primärbatteriesatz ER14505-2S besteht aus zwei ER14505M-Lithiumbatterien Thionylchlorid-Zellen in Reihe geschaltet. Im Vergleich zur Standard-Einzelzelle Lithiumbatterien bietet dieses Design eine stabilere Hochspannungsplattform Industrieelektronik und drahtlose Kommunikationsmodule.

Industrielle Käufer Wählen Sie diesen Akku, weil er Folgendes unterstützt:

Typische Anwendung Szenarien:

Fortschrittliche Produktion Prozess- und Qualitätskontrolle

VCELL POWER wendet a Vollständig automatisierter Herstellungsprozess, um Stabilität, Sicherheit und Sicherheit zu gewährleisten Lange Lebensdauer des 7,2 V 2200 mAh ER14505-2S Lithium-Primärbatteriesatzes. Von der Rohmaterialaufbereitung bis zur Inspektion des fertigen Batteriepacks, alles Die Produktionsphase wird streng kontrolliert, um eine konstante Spannungsabgabe aufrechtzuerhalten und geringe Selbstentladungsleistung.

Kernherstellung Prozess

1. Materialmischung – Vakuummischtechnologie verbessert das Material Konsistenz und Batteriestabilität.
2. Beschichten und Pressen – Präzises Beschichten und Walzen Die Ausrüstung optimiert die Elektrodendichte und die Entladungsleistung.
3. Schneiden und Rollen von Blechen – Automatisierte Schneidsysteme sorgen dafür genaue Elektrodenabmessungen und interne Strukturstabilität.
4. Elektrolytinjektion und -versiegelung – Kontrollierte Injektion und Versiegelungsprozesse reduzieren das Leckagerisiko und verbessern die Langzeitlagerung Zuverlässigkeit.
5. Bildung und Zellalterung – Batterien werden aktiviert und Alterungstests zur Stabilisierung der elektrochemischen Leistung.
6. OCV-Tests und Zellsortierung – Automatisierte Systeme prüfen Spannungs-, Kapazitäts- und Innenwiderstandskonsistenz.
7. Punktschweißen und Packmontage – Schweißen in Industriequalität sorgt für eine stabile Reihenschaltung und zuverlässige Leitfähigkeit.
8. Verpackungsalterung und Endkontrolle – Fertige Batteriepakete sind Vorher auf Spannungsausgang, Impulsentladung und Erscheinungsqualität getestet Versand.

Herstellung Vorteile

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